水是生命的源頭，在生活中我們也要及時進行水分的補充，我們常喝的純凈水就是從純凈水廠的生產線中生產出來的，那么純凈水自動生產線常見的故障有哪些呢？平時需要怎么進行保養呢？下面這篇文章就來為大家簡單的介紹一下。
一、解析純凈水自動生產線常見的故障
1、灌裝量不準或不出料，此類故障的起因，灌裝設備中常用的速度節流閥和灌裝間隔節流閥是否關閉，節流閥不能關閉。
同時快裝三通控制閥內是否有異物，如有，請清理，快裝三通控制閥和灌裝機械頭的皮管內是否有空氣，如果有空氣，盡量將空氣減少或排除。
如延遲打開，需調節薄型氣缸節流閥?？煅b三通控制閥內上下壓縮螺旋彈簧的彈力，調節彈簧的彈力，彈力過大止回閥會打不開。
2、物料從料缸后端有以下原因，料缸是否在料缸支架的中央位置，料缸如有異動請重新安裝好位置。
同時料缸活塞與活塞桿是否緊固，如有松動請鎖緊，并檢查料缸活塞O型密封圈是否損壞，如有損壞請更換。
3、料缸活塞推到頂后不返回有以下原因：流動磁性開關的位置，按下急停開關，重新調整流動磁性開關。
4、氣缸在不工作的情況下保險管、料缸活塞O型圈、兩個磁性開關等要時常更換新，灌裝頭里面的灌裝閥芯是否卡死，將閥芯重新裝好位置。
還有固定磁性開關的位置，后磁性開關必須固定在氣缸的后部能使氣缸工作的位置，不能移動。
二、了解純凈水自動生產線的保養方法
1、當純凈水生產線停止使用時，應及時用清水沖凈管道中的殘液，否則殘液變質后會影響下個班次的產品質量。
必要時應卻下輸液塑料管用毛別拉刷，并及時擦試干凈機器，保持干燥整潔。
2、每班定期檢查各運動部件和潤滑狀況，，并隨時加足20#潤滑油或姐基脂。否則會嚴重影響機器使用壽命。
3、每班定期檢查，清除干凈橫熱封銅塊端面上的異物，不允許有結垢現象，否則，易造成熱傳導率不降，銅塊溫度增高，橫熱封熱合切袋不正常。
4、發現異常情況時，應立即切斷電源，排除后方可重新使用。
